Как красить порошковой краской

Лучший способ защитить металлические поверхности от коррозии – покрасить их. Процедуру выполняют в специализированных салонах. Но, несмотря на то, что процесс достаточно трудный, если грамотно подойти к вопросу, можно попробовать осуществить покраску в бытовых условиях. И в этом материале мы не только расскажем, как красить порошковой краской, но и поведаем о ряде хитростей, которые помогут обойтись без покупки дорогостоящего оборудования (полимеризационных печей и электростатических краскопультов).

Окрашивание сухими красками: все за и против

Рассматриваемые ЛКМ обладают многочисленными преимуществами. Среди них высокая степень адгезии – на поверхности создается связанное на молекулярном уровне прочнейшее покрытие, а не просто тонкая пленка (как это наблюдается с другими красками). Благодаря специальной технологии окрашивания, частицы ЛКМ внедряются в структуру обрабатываемой поверхности. Полученное покрытие очень сложно повредить, поцарапать, содрать, так как краска становится с поверхностью единым целым. И даже при деформации последнего (например, в случае сильного удара) порошковое покрытие не отлетает – даже если образуется вмятина, эта вмятина будет окрашенной.

С такими проблемами как непрокрасы в узких местах, потеки краски, вы также не столкнетесь, работая с порошковой краской. Ведь во время полимеризации краска равномерно распределяется по поверхности, в том числе без проблем попадает в узкие, недосягаемые даже мелкой кистью, места. Повышенная влажность и постоянный контакт с водой рассматриваемому лакокрасочному покрытию также не страшны. Именно поэтому порошковой краской часто обрабатывают кузова автомобилей, корпусы промышленной техники. Входящие в состав порошковой краски полимеры не реагируют на у/ф лучи, а значит, покрытие не выгорает на солнце.

К сожалению, несмотря на все преимущества, есть у порошковых красок ряд недостатков, которые нужно знать и учитывать в работе. Главный из них – сложность нанесения краски своими руками: нужно иметь не только определенный опыт, но и специализированное оборудование. Высокая адгезия – огромное преимущество ЛКМ. Но с другой стороны, если покрытие вам надоест, и вы решите поменять цвет, сделать это будет проблематично, так как удалить порошковую краску весьма сложно.

Подготовительные работы

Важным условием обеспечения качественной покраски является проведение работ в чистом помещении, в котором не присутствуют в воздухе частицы мелкой пыли, грязь и пр. В покрасочных цехах помещение не только герметично, но и оборудовано вентиляционной системой с улавливателями излишней краски.

Потребуется следующее оборудование:

• полимеризационная печь;
• специализированный электростатический пистолет;
• сама краска;
• одежда и СИЗ.

Полимеризационная печь

Увы, без этого оборудования не обойтись. Именно полимеризация является важнейшим этапом в отвердевании порошковой краски. Без процедуры полимеризации лакокрасочное покрытие будет непрочным.

Но есть и хорошая новость. Изготовить полимеризационную камеру можно собственноручно, главное запастись следующими материалами:

• утеплитель в матах;
• рулонный металл;
• диаметральный вентилятор;
• трубчатые нагреватели;
• стальные профили;
• соединительные провода;
• управляющий блок и плавкие вставки.

Схема изготовления камеры для полимеризации следующая:

• из профилей сваривают каркас;
• в образовавшиеся окна укладывают утеплитель и закрывают его листами металла; 
• изготовление трубопровода и установка в него вентилятора;
• устанавливают магистраль так, чтобы поток газа проходил через ТЭНы, после чего равномерно распределялся по рабочей камере;
• установка вдоль стенок нагревательных модулей, их изоляция от металла;
• подвод проводов к центральному ПУ через защитные предохранители;
• монтаж вытяжных устройств.

Пистолет-распылитель

Для покрытия порошком-краской нужен особый прибор. Использующийся для работы с обыкновенными красками краскопульт не подойдет, так как порошок необходимо не просто распылить, но и зарядить электрической энергией.

У краскопультов, использующихся для работы с порошкообразными композициями, к соплу подведен провод. Другой же кабель – масса – подсоединяется к подвергающемуся окраске предмету. В момент соприкосновения порошковой краски с изделием происходит небольшое к. з., и порошок надежно закрепляется на металле.

Как и в случае с камерой, изготовить краскопульт можно кустарным способом. Для этого понадобится сухая и чистая полуторалитровая пластиковая бутылка. Заполните емкость ЛКМ на треть и закрутите ее сделанной из металла пробкой (если потрудиться, можно найти их в продаже, хотя они встречаются и не так часто, как пластиковые аналоги). В пробке нужно проделать мелкие отверстия (как можно больше). Не забудьте зачистить пробку снаружи от заусенцев, которые образовались после прокалывания. Далее к пробке нужно присоединить «+» провод от источника 25000 В. Таким источником может послужить преобразователь, использующийся, например, в электрошокере. Соблюдайте предельную осторожность, работая с высоковольтным оборудованием. Если вы плохо разбираетесь в электрике, сборку пистолета лучше доверить профессионалу.

Приступаем к работе

Когда все необходимое оборудование приготовлено, можно приступить непосредственно к самому процессу нанесения краски. При этом нужно позаботиться о хорошем освещении. Так как к лампам накаливания порошок притягивается, используйте люминесцентные источники. Для защиты органов дыхания наденьте респиратор. Также следует заранее подготовить старый пылесос с хорошей мощностью, чтобы собрать остатки краски.

Сам процесс можно условно разделить на 3 основных стадии:

1. Подготовка.
2. Окраска путем напыления.
3. Полимеризация.

Особенности подготовки к покраске

Не следует пренебрегать подготовительным этапом. От него напрямую зависит итоговый результат. Освободите металлическую поверхность от пыли, комков грязи, используя обычную тряпку. Если визуально наблюдаются участки с шероховатостями, неровностями, коррозийными проявлениями, расслоением металла, пленой и прочими дефектами, начистите их наждачной бумагой или угловой шлифовальной машиной. Для улучшения адгезии поверхность нужно обезжирить (протереть растворителем). Если нуждающийся в покраске предмет имеет сложную форму или сильно загрязнен, его можно предварительно замочить в растворе щелочи.

После этого наносится слой грунтовки. Грунтование позволяет достичь хороших показателей влаго- и воздухонепроницаемости.

Чтобы во время подготовки детали к окрашиванию не начался процесс коррозии, дополнительно нужно провести пассивирование: нанести сверху детали или сплошной металлической поверхности соединения Cr(NO3) и Na.

Окрашивание

Для выполнения этой процедуры используйте самодельный краскопульт: поместите обрабатываемый предмет в камеру, присоедините к нему «–» провод от ИП. Далее нужно включить преобразователь и поднести импровизированный профессиональный краскопульт (нашу пластиковую бутылку) в нескольких десятках сантиметров от изделия, которое планируется подвергнуть окраске. Если появились искры, значит, напряжение достаточное для работы. Надавите на бутылку-краскопульт, чтобы часть сухой краски выдавилась из сделанных нами дырочек в пробке. Под влиянием высокого значения разности потенциалов частицы ЛКМ электризуются и надежно оседают на окрашиваемом предмете.

Полимеризация

После окрашивания деталь направляют в ранее сконструированную печь, где она спекается. При этом конкретные значения времени обработки и температуры зависят от типа ЛКМ. Все данные (слой покрытия, время запекания и температура в печи) производитель указывает на упаковке. Следите за тем, чтобы не превысить время запекания, и не извлекайте деталь раньше. После этого нужно достать деталь из печи и дождаться ее полного остывания.

Компания «Порошковая краска СПб» рада предложить большой выбор порошковых красок для выполнения высококачественных работ своими руками. У нас всегда в наличии большой выбор различных оттенков и спецэффектов. Все реализуемые нами краски безопасны, на каждую товарную позицию есть сертификаты качества.